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芜湖建造师二级培训
2021/3/6 16:08:31发布者：芜湖优路二级建造师培训学校
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二建《市政实务》重要考点：装配式梁(板)施工技术
装配式梁(板)施工技术:
本条介绍装配式梁(板)施工，包括预应力、(钢筋)混凝土简支梁(板)施工技术。
一、装配式梁(板)施工方案
(1)装配式梁(板)施工方案编制前，应对施工现场条件和拟定运输路线社会交通进行充分调研和评估。
(2)预制和吊装方案如下：
1)应按照设计要求，并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。
2)应依据施工组织进度和现场条件，选择构件厂(或基地)预制或施工现场预制。
3)依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法;每种方法选择都应在充分调研和技术经济综合分析的基础上进行。
二、技术要求
(一)预制构件与支承结构
(1)安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范允许值。
(2)装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设汁强度的75%;预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求，如设计无要求时，一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。
(3)安装构件前，支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、高程及平面位置应符合设计要求且验收合格;桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及高程应准确无误;墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。
(二)吊运方案
(1)吊运(吊装、运输)应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。
(2)吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具的安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
(3)应按照起重吊装的有关规定，选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。
(三)技术准备
(1)按照有关规定进行技术安全交底。
(2)对操作人员进行培训和考核。
(3)测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。
三、安装就位的技术要求
(一)吊运要求
(1)构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。
(2)吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。
(3)构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固;在顶起构件时应随时置好保险垛。
(4)吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。
(二)就位要求
(1)每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大粱的预埋横向连接钢板焊接，防止倾倒。
(2)构件安装就位并符合要求后，方可允许焊接连接钢筋或浇筑混凝土固定构件。
(3)待全孔(跨)大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔(跨)大梁整体化。
(4)梁板就位后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土。
二建《市政实务》重要考点：装配式梁(板)施工技术
装配式梁(板)施工技术:
本条介绍装配式梁(板)施工，包括预应力、(钢筋)混凝土简支梁(板)施工技术。
一、装配式梁(板)施工方案
(1)装配式梁(板)施工方案编制前，应对施工现场条件和拟定运输路线社会交通进行充分调研和评估。
(2)预制和吊装方案如下：
1)应按照设计要求，并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。
2)应依据施工组织进度和现场条件，选择构件厂(或基地)预制或施工现场预制。
3)依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法;每种方法选择都应在充分调研和技术经济综合分析的基础上进行。
二、技术要求
(一)预制构件与支承结构
(1)安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范允许值。
(2)装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设汁强度的75%;预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求，如设计无要求时，一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。
(3)安装构件前，支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、高程及平面位置应符合设计要求且验收合格;桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及高程应准确无误;墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。
(二)吊运方案
(1)吊运(吊装、运输)应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。
(2)吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具的安全性验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。
(3)应按照起重吊装的有关规定，选择吊运工具、设备，确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。
(三)技术准备
(1)按照有关规定进行技术安全交底。
(2)对操作人员进行培训和考核。
(3)测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。
三、安装就位的技术要求
(一)吊运要求
(1)构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。
(2)吊装时构件的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。
(3)构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固;在顶起构件时应随时置好保险垛。
(4)吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。
(二)就位要求
(1)每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与已安装好的大粱的预埋横向连接钢板焊接，防止倾倒。
(2)构件安装就位并符合要求后，方可允许焊接连接钢筋或浇筑混凝土固定构件。
(3)待全孔(跨)大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔(跨)大梁整体化。
(4)梁板就位后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土。
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