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芜湖二建培训介绍
2021/3/6 16:24:43发布者：芜湖优路二级建造师培训学校
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二建《机电实务》必备考点
1.起重吊装方案管理：起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，各行业通常都有要求。在房屋建筑和市政基础设施工程（统称建筑工程）中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。
2.吊装方法的编制和审批：
⑴属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制
⑵超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织对专项方案进行论证。
⑶这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装拆卸。
3.组织对专项方案进行论证：实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开论证会；应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程。起重量300KN及以上的起重设备安装工程。高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
4.焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊接部件的几何形状、焊接位置。
5.焊接工艺参数的种类：确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、 焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
6.焊条直径：焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。
7.焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置较为关键。
8.焊接电压：由焊接电流决定相应的电弧电压。
9.焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定。
10.电源种类及极性；应首先考虑交流电焊机。
11.焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以可靠地钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成；主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
12.焊前检验内容：人、机、料、法、环、检。
13.焊工资格检查：是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
14.焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件。
15.焊后检验的内容：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。
16.外观检验：
⑴利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
⑵用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等；
⑶检验焊件是否变形。
17.致密性试验：真空箱试验（如储罐罐底焊缝）
18.常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法（RT）、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）、磁性探伤（MT）、超声波衍射时差法（TOFD）。
19.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
20.编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必须遵守按图施工的原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
二建《机电实务》必备考点
1.起重吊装方案管理：起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，各行业通常都有要求。在房屋建筑和市政基础设施工程（统称建筑工程）中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程，应执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。
2.吊装方法的编制和审批：
⑴属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制
⑵超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织对专项方案进行论证。
⑶这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装拆卸。
3.组织对专项方案进行论证：实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开论证会；应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程。起重量300KN及以上的起重设备安装工程。高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
4.焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊接部件的几何形状、焊接位置。
5.焊接工艺参数的种类：确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、 焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
6.焊条直径：焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。
7.焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置较为关键。
8.焊接电压：由焊接电流决定相应的电弧电压。
9.焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定。
10.电源种类及极性；应首先考虑交流电焊机。
11.焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以可靠地钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成；主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
12.焊前检验内容：人、机、料、法、环、检。
13.焊工资格检查：是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
14.焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件。
15.焊后检验的内容：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。
16.外观检验：
⑴利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
⑵用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等；
⑶检验焊件是否变形。
17.致密性试验：真空箱试验（如储罐罐底焊缝）
18.常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法（RT）、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT）、磁性探伤（MT）、超声波衍射时差法（TOFD）。
19.机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
20.编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必须遵守按图施工的原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
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