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值得推荐的珠海plc编程培训机构名单榜首一览-地址-电话
2023/11/17 11:20:57发布者：珠海优路教育培训中心
双重连锁正反转plc编程
一．线路的运用场合
正反转控制运用生产机械要求运动部件向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电的前进与后退控制，铣床主轴的正反转控圈扳机的辊子的正反转，电梯，起重机的上升下降控制等场所。
二．控制原理分析
（1）控制功能分析
怎样才能实现正反转控制？为什么要实联锁？
电机要实现正反转控制，将其电源的相序任意两相对调即可。通常是V相变，将U相和W相对调，为了增加两个接触动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口相。由于将两相相序对调，故须确保2个线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双锁正反转控制线路，使用机械按钮联锁，即使同时按下正反转按钮。
调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相同短路造成事故，破坏接触器。
（2）工作原理分析
正转控制、反转控制、停止控制
三．双重联锁正反转控制线路的优点
接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便，而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障，双重联锁正反、转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点，操作方便、工作安全可靠。
四．双重联锁的正反转控制线路的编程设计要点
（1）电气互锁。为了避免接触器KMI（正转）、KM2（反转）同时得电吸合，造成三相电源短路，在KM1（KM2）线圈支路中串联有KM1（KM2）动断触头，来增加线路工作时KM1、KM2不会同时得电，达到电气互锁目的。
（2）机械互锁。除电气互锁外，还采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节，构成电气和机械双重互锁，以求线路工作更加可靠。
（3）线路具有短路、过载、失，欠压保护等功能。
五.编程设计误区
按下SB1和SB2按钮时，输出继电器YOOO和YOO1可同时得电，运用PLC控制实现不了联锁功能。
学生在操作实践过程中发现，先按下启动按钮SB1，输出继电器YOOO得电，再按启动按钮SB2时YOO1得电，串联在输出继电器YOO1 支路中的YOOO的动断触点起不到联锁作用，反过来操作时，串联在输出继电器YOOO支路中的YOO1的动断触点也起不到联锁作用，如果没有在输出端接上接触器的联锁触头，就造成了相与相之间的短路。然而，此现象在接触器---继电器控制线路中不会出现。究其原因，是因为PLC的软继电器的触点响应时间在10ms左右，动合触点和动断触点一起动作，没有先后之分，因而无法避免输出继电器YOOO和YOO1同时得电，而在接触器---继电器中，触点的动作有先断后合的动作顺序，不会出现KM1和KM2同时得电的情况。
根据以上分析，可以利用复合按钮机械联锁功能，重新进行对SB1和SB2的映像寄存器进行设置。
将SB1动合与X000映像对应，SB动断与X003映像对应，将SB2与X00映像对应，SB1动断与X004映像对应。利用复合按钮触头之间的动作顺序的先后，成功地解决了该问题。Y000与Y001再不会同时得
电，修改后的PLC外部接线图和梯形图如下
一．线路的运用场合
正反转控制运用生产机械要求运动部件向正反两个方向运动的场合。如机床工作台电的前进与后退控制，铣床主轴的正反转控圈扳机的辊子的正反转，电梯，起重机的上升下降控制等场所。
二．控制原理分析
（1）控制功能分析
怎样才能实现正反转控制？为什么要实联锁？
电机要实现正反转控制，将其电源的相序任意两相对调即可。通常是V相变，将U相和W相对调，为了增加两个接触动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口相。由于将两相相序对调，故须确保2个线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双锁正反转控制线路，使用机械按钮联锁，即使同时按下正反转按钮。
调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相同短路造成事故，破坏接触器。
（2）工作原理分析
正转控制、反转控制、停止控制
三．双重联锁正反转控制线路的优点
接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便，而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障，双重联锁正反、转控制线路则兼有两种联锁控制线路的优点，操作方便、工作安全可靠。
四．双重联锁的正反转控制线路的编程设计要点
（1）电气互锁。为了避免接触器KMI（正转）、KM2（反转）同时得电吸合，造成三相电源短路，在KM1（KM2）线圈支路中串联有KM1（KM2）动断触头，来增加线路工作时KM1、KM2不会同时得电，达到电气互锁目的。
（2）机械互锁。除电气互锁外，还采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节，构成电气和机械双重互锁，以求线路工作更加可靠。
（3）线路具有短路、过载、失，欠压保护等功能。
五.编程设计误区
按下SB1和SB2按钮时，输出继电器YOOO和YOO1可同时得电，运用PLC控制实现不了联锁功能。
学生在操作实践过程中发现，先按下启动按钮SB1，输出继电器YOOO得电，再按启动按钮SB2时YOO1得电，串联在输出继电器YOO1 支路中的YOOO的动断触点起不到联锁作用，反过来操作时，串联在输出继电器YOOO支路中的YOO1的动断触点也起不到联锁作用，如果没有在输出端接上接触器的联锁触头，就造成了相与相之间的短路。然而，此现象在接触器---继电器控制线路中不会出现。究其原因，是因为PLC的软继电器的触点响应时间在10ms左右，动合触点和动断触点一起动作，没有先后之分，因而无法避免输出继电器YOOO和YOO1同时得电，而在接触器---继电器中，触点的动作有先断后合的动作顺序，不会出现KM1和KM2同时得电的情况。
根据以上分析，可以利用复合按钮机械联锁功能，重新进行对SB1和SB2的映像寄存器进行设置。
将SB1动合与X000映像对应，SB动断与X003映像对应，将SB2与X00映像对应，SB1动断与X004映像对应。利用复合按钮触头之间的动作顺序的先后，成功地解决了该问题。Y000与Y001再不会同时得
电，修改后的PLC外部接线图和梯形图如下
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